塑料的組成與分類
塑料是以高分子量合成樹脂為主要成分,在一定條件下(如溫度、壓力等)可塑制成一定形狀且在常溫下保持形狀不變的材料。塑料都以合成樹脂為基本原料,并加入填料、增塑劑、染料、穩定劑等各種輔助料而組成。如:TY-322機型,24站模位(可安裝24個模具),生產中可按需要靈活選定全部或部分模具為有效模位)。因此,不同品種牌號的塑料,由于選用樹脂及輔助料的性能、成分、配比及塑料生產工藝不同,則其使用及工藝特性也各不相同。為此模具設計時必須了解所用塑料的工藝特性。
根據塑料的用途不同分為通用塑料和工程塑料
通用塑料是指產量大、價格低、應用范圍廣的塑料,主要包括聚烯烴、聚氯乙烯、聚苯乙烯、酚醛塑料和氨基塑料五大品種。人們日常生活中使用的許多制品都是由這些通用塑料制成。
工程塑料是可作為工程結構材料和代替金屬制造機器零部件等的塑料。熱固性塑料第yi次加熱時可以軟化流動,加熱到一定溫度,產生化學反應一交鏈固化而變硬,這種變化是不可逆的,此后,再次加熱時,已不能再變軟流動了。例如聚酰胺、聚碳酸酯、聚甲醛、ABS樹脂、聚四氟乙烯、聚酯、聚砜、聚酰亞胺等。工程塑料具有密度小、化學穩定性高、機械性能良好、電絕緣性優越、加工成型容易等特點,廣泛應用于汽車、電器、化工、機械、儀器、儀表等工業,也應用于宇宙航行、火箭、導dan等方面。
注塑時的優點是:流動性好,耐摩,配色方便.缺點是:質軟,易縮水,易形成披峰.
PC:幾乎無色或呈輕微淡黃色;透光率高;手動運行時,操作人員必須提供相應的命令,圓盤機才會完成相應的動作。吸水率低、有良好的尺寸穩定性;成型收縮率小且均勻;抗沖擊強度極佳,并且有很高的拉伸、彎曲、壓縮強度;具有很高的彈性模量;但疲勞強度低,易產生應力開裂;有較好的耐熱性,長期使用溫度可達130℃,同時又有良好的耐寒性,脆化溫度為-100℃;具有優異的介電性能;成型前要求在120℃下烘料24小時,一般注射成型時采用高料溫(300℃)、高模塑壓力和快速成型的方法。
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